افت فشار یکی از مشکلاتی است که ممکن است برای انواع کمپرسور اتفاق بیافتد. زمانیکه فشار هوای فشرده خروجی از کمپرسور نسبت به قبل کاهش پیدا کند در واقع کمپرسور افت فشار پیدا کرده است. احتمال افت فشار در فصل زمستان که دمای هوا کاهش پیدا می کند بیشتر است.

اختلاف فشار خروجی از کمپرسور تا نقطه مصرف باید کمتر از ۱۰% باشد این میزان افت فشار طبیعی است ولی زمانیکه اختلاف فشار بیشتر از ۱۰% شود باعث کاهش کارایی کمپرسور باد و افزایش مصرف انرژی می شود.

افت فشار کمپرسور چه مشکلاتی را ایجاد می کند

افت فشار در کمپرسور هوا می تواند مشکلات زیادی را ایجاد کند که در جدول زیر به بررسی ۳ مورد از مهترین مشکلات می پردازیم.

تا اینجا به صورت خلاصه ۳ مورد از مهمترین مشکلات افت فشار کمپرسور را بررسی کردیم حال به توضیح دقیق تر و جزیی تری از این موارد می پردازیم.

مورد اول: کاهش راندمان کمپرسور باد

افت فشار ممکن است در بخش ورودی و یا خروجی کمپرسور ایجاد شود. اگر افت فشار در قسمت ورودی کمپرسور باد رخ دهد باعث می شود که هوای کمتری مکش کند و در حین فرایند فشرده سازی دچار مشکل شود و چون نمی تواند حجم مشخصی از هوا را جابه جا کند مجبور است برای جبران این مشکل بیشتر و سخت تر کار کند.

به همین علت و همانطور که در مقاله بالا رفتن دمای کمپرسور اسکرو گفتیم دمای کمپرسور بیش از حد بالا می رود و آسیب جدی به قطعات کمپرسور هوا وارد می شود و ممکن است دستگاه به طور ناگهانی خاموش شود. از طرفی افت فشار باعث افزایش اصطکاک در اجزای داخلی واحد هواساز کمپرسور از جمله سیلندر و پیستون و یاتاقان ها می شود.

در صورتیکه این افت فشار در بخش خروجی کمپرسور باد اتفاق بیافتد به علت اینکه کمپرسور مثل قبل نمی تواند هوای فشرده را به فشار مورد نظر برساند باعث اتلاف انرژی و کاهش عمر مفید کمپرسور می شود.

مورد دوم: افزایش استهلاک و خرابی

از دیگر مشکلاتی که افت فشار برای کمپرسور باد ایجاد می کند این است که که مقدار زیادی از فشار هوای فشرده در طی مسیر از کمپرسور تا تجهیزات و ماشین آلات مصرف کننده کاهش پیدا کند و کاربر مجبور است تنظیمات فشار کمپرسور را تغییر دهد و روی فشار بالاتری تنظیم کند این فشار بیش از حد بر روی قطعات کمپرسور باعث خوردگی، سایش و اصطحکاک آنها شده از طرفی هم این افزایش فشار نه تنها مصرف برق را بالا می برد بلکه هزینه های مربوط به تعمیرات دستگاه را افزایش می دهد.

مورد سوم: افزایش مصرف انرژی

زمانیکه افت فشار کمپرسور اتفاق می افتد عموما به جای شناسایی علت ایجاد افت فشار و برطرف کردن مشکل به اشتباه راهکارهای غیر اصولی انجام می دهند. به عنوان مثال برای جبران کاهش دبی یا حجم هوای فشرده تولید شده از کمپرسور، اقدام به تهیه و خرید کمپرسور باد صنعتی جدید با ظرفیت بالاتری می کنند که این کار هم مصرف انرژی و هم هزینه های مالی را زیاد می کند.

علت افت فشار کمپرسور هوا

افت فشار در کمپرسور به دو علت اصلی اتفاق می افتد، وجود انسداد یا نشتی در سیستم هوای فشرده می باشد. این انسدادها و نشتی ها به شکل های مختلفی در سیستم بروز می کند که در جدول زیر به بررسی ۵ علت افت فشار کمپرسور می پردازیم.

تا اینجا به صورت خلاصه ۵ علت از مهمترین دلالیل ایجاد افت فشار کمپرسور را بررسی کردیم حال به توضیح دقیق تر و جزیی تری از این علت ها می پردازیم.

علت اول: فیلتر هوا کثیف و مسدود

اولین و رایج ترین علت افت فشار کمپرسور می توان به فیلتر هوا ورودی اشاره کرد که به مرور زمان از آلودگی ها و ذرات معلق و گرد و غبار موجود در هوا اشباع شده است.

فیلتر هوا کثیف حجم هوای ورودی به کمپرسور را کاهش می دهد و در نتیجه فشار بر روی کمپرسور زیاد می شود تا بتواند کمبود هوا اتفاق افتاده را جبران کند به همین منظور بایستی کمپرسور باد بیشتر از قبل کار کند در نهایت شاهد افت فشار در خروجی هوا می شویم.

پیش از معرفی یکی دیگر از موارد مهم و تاثیر گذار در افت فشار کمپرسور از شما دعوت می کنیم به مقاله تعمیر کمپرسور باد هم سر بزنید.

علت دوم: کثیف شدن سطح اینتر کولر

اگر کمپرسور باد شما مجهز به اینتر کولر باشد می تواند علت بوجود آمدن افت فشار در سیستم باشد. اینتر کولر وظیفه کاهش دما هوای فشرده کمپرسور را دارد. از انجاییکه اینترکولر در مجاورت هوا هست این احتمال می رود که سطح اینترکولر را خاک گرفته باشد.

به همین علت اینتر کولر نمی تواند به درستی دمای هوای فشرده را کم کند در نتیجه کمپرسور داغ می کند که در اثر این حرارات بالا قطعات کمپرسور آسیب می بینند و از طرفی هم این گازها تراکم خود را از دست می دهند که نتیجه آن افت فشار کمپرسور می شود.

دو مدل اینترکولر داریم یک مدل سیستم خنک سازی آن بوسیله هوا به هوا هست یعنی هوای فشرده کمپرسور در مجاورت هوای خنک قرار می گیرد و کاهش دما پیدا میکند این مدل اینترکولر ارزان تر و ساده تر است.

مدل دیگری هم اینتر کولر آب به هوا هست که هوای فشرده را بوسیله آب خنک می کند که نسبت به مدل قبلی گران تر است ولی فضای کمتری هم اشغال می کند.

پیش از معرفی یکی دیگر علت افت فشار در کمپرسور از شما دعوت می کنیم به مقاله بهترین کمپرسور باد نقاشی هم سر بزنید.

علت سوم: تنظیمات اشتباه رگلاتور

رگلاتور وظیفه تنظیم فشار کمپرسور را دارد این قطعه به صورت غیر مستقیم می تواند باعث افت فشار کمپرسور شود. بوسیله رگلاتور می توانید به راحتی فشار هوای خروجی کمپرسور را بر حسب نیاز خود تنظیم کنید. زمانیکه رگلاتور را روی فشار دلخواه تنطیم کردید این اطمینان برای شما هست که فشار باری خروجی کمپرسور در زمان نوسانات ناگهانی همچنان ثابت هست. در صورت نقص یا عدم آب بندی صحیح رگالاتور ممکن است نشتی هوا صورت گیرد که این نشتی هوا موجب افت فشار کمپرسور می شود.

در صورت عدم تنظیم صحیح رگلاتور افت فشار بوجود می آید به عنوان مثال رگلاتور روی ۸ بار تنظیم شده است و فشار کاری ماشین آلات و تجهیزات شما به ۱۰ بار نیاز داشته باشد افت فشار اتفاق می افتد. از طرفی نباید فشار رگلاتور بیشتر از فشار مورد نیاز ماشین آلات و تجهیزات باشد چرا که باعث آسیب به دستگاه های پنوماتیکی می شود.

علت چهارم: کمبود روغن

از دیگر دلالیل افت فشار کمپرسور می توان به کمبود روغن و یا استفاده از روغن نامناسب اشاره کرد. حتما برای کمپرسور پیستونی از روغن VDL100 و برای کمپرسور اسکرو از VDL68 استفاده کنید.

همانطور که در مقاله بهترین روغن برای پمپ باد گفتیم در صورت استفاده از روغن متفرقه روانکاری قطعات متحرک کمپرسور به درستی انجام نمی شود و از طرفی روغن های متفرقه توانایی تحمل دمای بالا را ندارند به همین علت نمی توانند به درستی قطعات را خنک کنند و گرمای بالا در سیستم موجب انبساط هوا و کاهش فشار خروجی از کمپرسور می شود.

از طرفی روغن نقش آب بندی بین قطعات متحرک کمپرسور را دارد تا از نشتی هوا جلوگیری کند در صورت استفاده از روغن بی کیفیت آب بندی به درستی صورت نمی گیرد و در نتیجه افت فشار خواهید داشت.

علت پنجم: طراحی ناکارآمد خطور انتقال هوا

عدم طراحی صحیح و وجود نشتی در خطوط انتقال هوا از عوامل دیگر ایجاد افت فشار کمپرسور می باشد. از طراحی غیر اصولی می توان به استفاده از شیلنگ با قطر کم و طول زیاد، استفاده از رانویی های زیاد در طی مسیر و تغییر مسیرهای غیر ضروری اشاره کرد.

نشتی هوا در خطوط انتقال هوا می توان از عوامل دیگر افت فشار در کمپرسور هوا باشد این نشتی هوا ممکن است به علت زنگ زدن، ترک خوردگی و سوراخ بودن لوله ها، شل بودن نقاط اتصال شیلنگ و کوپلینگ ها، نازل ها و یا سوپاپ و دریچه زنگ زده ایجاد شود. وجود نشتی در سیستم باعث کاهش حجم هوای فشرده خروجی کمپرسور می شود در نتیجه در قسمت مصرف کننده دچار افت فشار می شویم.

خلاصه و جمع بندی:

افت فشار یکی از مشکلاتی است که ممکن است برای هر کمپرسوری اتفاق بیافتد. این مشکل می تواند به دلیل انسداد یا نشتی در سیستم هوای فشرده باشد.

سوالات متداول:

سوال اول: چه عواملی موجب افت فشار در کمپرسور باد می شود؟

عوامل مختلفی می تواند باعث افت فشار در کمپرسور باد شود از جمله: کیفیت پایین و یا کثیف شدن فیلتر هوا و سطح اینترکولر که در این صورت با تعویض به موقع فیلتر هوا و سرویس به موقع اینترکولر می توان این مشکل را برطرف نمود.

حتما از روغن مناسبی برای کمپرسور باد استفاده کنید چرا که استفاده از روغن نامناسب و عدم تعویض به موقع آن باعث می شود روغن خاصیت خنک کنندگی و روان کنندگی خود را نداشته باشد و به به علت داغ کردن دستگاه موجب عدم کارایی مناسب قطعات آن شده و در نهایت همه این عوامل بر افت فشار کمپرسور باد تاثیر می گذارد.

سوال دوم: چگونه می توان از بروز افت فشار کمپرسور جلوگیری کرد؟

برای جلوگیری از افت فشار در کمپرسور باد پیشنهاد می شود طبق دفترچه نگهداری کمپرسور اقدام به سرویس به موقع آن کنید و فیلتر هوا، فیلتر سپراتور و روغن حتما به موقع تعویض شود. هر جند وقت یکبار تمام خطوط انتقال هوا را به لحاظ وجود نشتی و یا انسداد بررسی کنید و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

سوال سوم: در صورتی که کمپرسور افت فشار داشته باشد چه اتفاقی می افتد؟

افت فشار در کمپرسور می تواند عواقبی از جمله کاهش راندمان، افزایش استهلاک و خرابی، و افزایش مصرف انرژی داشته باشد.