امروز می خواهم نحوه محاسبه سایز کمپرسور برای دستگاه برش لیزر به همراه فشار باری استاندارد آن را به زبان ساده توضیح دهم.
در کنار این موضوع با روش انتخاب درایر (خشک کن) نیز برای کمپرسوری که می خریم نیز آشنا خواهیم شد.
کمپرسور 7 متر یا کمپرسور اسکرو ۷۰۰۰ لیتری توانایی تولید ۷۰۰۰ لیتر بر دقیقه هوای فشرده را دارد. این کمپرسور در دسته کمپرسور های اسکرو قرار می گیرد که از نوع جا به جایی مثبت هستند.
کمپرسور اسکرو نسبت به کمپرسور های پیستونی (کمپرسور های رایج) از تکنولوژی جدیدتری برخوردار هستند و به لحاظ توانایی پیوسته کار کردن و طول عمر، عمکرد به مراتب بالاتری را دارند.
اگر نیاز به کمپرسور 6 متر یا کمپرسور اسکرو 37 کیلووات دارید این مطلب دقیقا برای شما نوشته شده است تا بتوانید بهترین انتخاب را انجام دهید.
همچنین در دل این محتوا درباره مسائل مهمی که باید به آن توجه کنید خواهم پرادخت. اما قبل از هر چیزی بیایید نگاهی به مشخصات کمپرسور 6 متر یا 6000 لیتر بیاندازیم.
نیاز به یک کمپرسور ۵ متر مکعب یا 5000 لیتری دارید؟
قطعا اطلاعاتی که در این مطلب آموزش داده می شود می تواند در انتخاب یک کمپرسور اسکرو خوب با قدرت و طول عمر بالا کمک کند.
یکی از سوالات متداولی که عمدتا پشت خط تلفن مطرح می شود این است که تفاوت میکرو فیلتر و تله آبگیر چیست و هر کدام چه کاربردی دارند.
در این مطلب می خواهم این موضوع را بصورت تخصصی اما به زبان کاملا ساده و قابل فهم توضیح دهم.
اگر نیاز به یک کمپرسور ۳۶۰۰ لیتری یا ۳ متر مکعب داری قطعا این مطلب می تواند در فرایند انتخاب و خرید بسیار کمک حال باشد.
قبل از هر چیزی بیا نگاهی به مشخصات کلی کمپرسور ۳۶۰۰ لیتری بیاندازیم.
اگر قصد خرید یک کمپرسور اسکرو ۲۵۰۰ لیتری یا کمپرسور ۲ متر مکعب دارید اطلاعاتی که در ادامه این مطلب نوشته می شود می تواند در انتخاب یک کمپرسور به قیمت و با کیفیت بسیار مفید باشد.
برش لیزری یک فرآیند دقیق برای برش مواد استفاده می‌کند که از انرژی پرتو لیزر بهره می‌برد. در این فرآیند، از یک کمپرسور به عنوان یکی از اجزای اساسی دستگاه برش لیزر استفاده می‌شود.
این کمپرسور با ایجاد فشار هوا، هوایی تحت فشار را تامین می‌کند که به پرتو لیزر در فرآیند برش مواد کمک می‌کند.
سندبلاست یک روش پرکاربرد است که از ماسه‌های ساینده تشکیل شده است، این ماسه‌ها اغلب از سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف تشکیل شده‌اند.
با استفاده از فشار باد تولید شده توسط کمپرسور، ماسه‌ها شتاب می‌گیرند و بر روی سطح قطعه‌ها پرتاب می‌شوند. این روش می‌تواند به عملیات‌های زنگ‌زدایی، پاکسازی از ماسه، و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا حتی صیقل‌دهی آنها بپردازد.
از دیگر کاربردهای سندبلاست می‌توان به تمیزکاری انواع قالب‌های صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات با استفاده از ساینده‌های مخصوص برای انجام عملیات لعاب‌کاری و تفلون‌کاری به منظور بهبود ماندگاری و کیفیت اشاره کرد.
کمپرسور اسکرو هوا به عنوان یکی از انواع کمپرسورهای تولید هوای فشرده، در صنعت به کار می‌رود و مکانیزم عملکرد آن دورانی Rotary است. ظرفیت این نوع کمپرسورها از 1200 لیتر در دقیقه به بالا تغییر می‌کند که براساس نیازهای مشتریان تعیین می‌شود.