نیاز به راهنمایی دارید؟
کمپرسورسازان یک مجموعه خانوادگی است که راهنمایی و مشاوره دادن صادقانه را وظیفه خود می داند چرا که بر این باوریم ساخت ارتباط خوب و ماندگار با مشتریان بسیار مهمتر از فروش است.
راهنمای انتخاب بهترین کمپرسور در صنعت آسفالت و قیر [ویدیو آموزشی + نقد و بررسی]
مهمترین سوالی که بعد از راه اندازی کارخانه تولید آسفالت یا قیر پیش می‌آید این است که چه کمپرسوری باید بخریم که نه تنها دقیقا مطابق نیاز ظرفیت تولید کارخانه‌مان باشد بلکه روی کیفیت نهایی محصول و راندمان کاری تاثیر مثبتی داشته باشد.
همانطور که خودتان بهتر می‌دانید بخش قابل توجهی از کیفیت آسفالت یا قیر تولید شده مرتبط با کیفیت هوای فشرده کمپرسور است.
من تمام تلاشم را می‌کنم تا در این مطلب به ساده‌ترین روش ممکن توضیح دهم که چطور بهترین کمپرسور را برای کارخانه تولید آسفالت و یا قیر انتخاب کنید.
چند مدل کمپرسور وجود دارد؟ و کدامیک برای کارخانه آسفالت و قیر بهترین انتخاب است؟
بصورت کلی وقتی که به کارخانه‌های تولید آسفالت و قیر نگاه کنید می‌بینید که از یکی از این دو مدل کمپرسور استفاده می کنند.
- کمپرسور پیستونی
- کمپرسور اسکرو
حالا سوال این است که کدامیک بهتر است و ارزش خرید بیشتری دارد؟
کمپرسور پیستونی، یک مدل قدیمی و سنتی است که همچنان در بازار مورد استفاده قرار می‌گیرد اما مشکلات متعددی مانند صدای زیاد، عدم توانایی پیوسته کار کردن، داغ کردن و… را دارند.
اما در کنار این مدل کمپرسور، مدل دیگری به نام کمپرسور اسکرو وجود دارد که از تکنولوژی جدیدتری برخوردار است. به همین دلیل نه تنها مشکلات کمپرسور پیستونی را ندارد بلکه علاوه بر توانایی 24 ساعت کار کردن، از راندمان و کیفیت به مراتب بالاتری نیز برخوردار هستند.
و همچنین می توانند با بهره گیری از درایر (خشک کن) هوای فشرده تمیز و خشکی را تولید کنند.
پس با توجه به وضوح کمپرسور اسکرو انتخاب بهتر و مطمئن‌تری برای صنعت تولید آسفالت و قیر می‌باشد.
انتخاب سایز کمپرسور برای تولید آسفالت
برای انتخاب سایز درست کمپرسور باید از حداقل یکی از دو مورد زیر را درباره کارخانه‌مان بدانیم:
- ظرفیت تولید چند تن در ساعت است
- یا چه تعداد کیسه بگ فیلتر استفاده می کنیم
عموما ظرفیت تولید کارخانه‌ها تولید آسفالت چیزی بین 80 تا 160 تن در ساعت است. یا به عبارت دیگر تعداد کیسه‌های بگ فیلتر از 220 تا 600 کیسه می‌باشد.
بطور کلی هر چقدر ظرفیت تولید آسفالت بیشتر باشد تعداد کیسه‌های بگ فیلتر هم بیشتر می شود.
| ظرفیت تولید کارخانه آسفالت | تعداد کیسه بگ فیلتر | ظرفیت کمپرسور اسکرو |
| 80 تن در ساعت | 200 الی 250 کیسه | کمپرسور 3 متر مکعب یا کمپرسور یا 22 کیلووات |
| 120 تن در ساعت | 300 الی 400 کیسه | کمپرسور 5 متر مکعب یا کمپرسور 30 کیلووات |
| 160 تن در ساعت | 560 کیسه | کمپرسور 5.5 الی 7.5 متر مکعب یا کمپرسور 37 الی 45 کیلووات |
پیشنهاد می کنم حتما توضیحات کامل این موضوع را از زبان یکی از بهترین تولید کنندگان دستگاه بگ فیلتر در ایران بشنوید.
| 80 تن در ساعت | 120 تن در ساعت | 160 تن در ساعت |
کمپرسور اسکرو 3000 لیتری 18/5 کیلووات سری CZ pro |
کمپرسور اسکرو 5000 لیتری 30 کیلووات سری CZ pro |
کمپرسور اسکرو 7000 لیتری 45 کیلووات سری CZ pro |
فشار باری کمپرسور برای تولید آسفالت چقدر باشد؟
بیشتر دستگاه‌هایی که برای تولید آسفالت استفاده می شوند به فشار هوای ۷ تا ۸ بار نیاز دارند. نکته مهم اینه که اگه فشار کمپرسور کم شود یا نوسان داشته باشد دستگاه هایی که در فرایند تولید هستند درست کار نمی کنند و کیفیت آسفالت پایین می آید.
کاهش مصرف برق کارخانه آسفالت و قیر با اینورتر کمپرسور
اینورتر کمپرسور یک آپشن برای کمپرسور شما محسوب می شود در واقع مثل این می‌ماند که به ماشینتان دنده اتوماتیک اضافه کنید اگر خیلی راحت بخواهم فرق بین کمپرسور معمولی با اینورتردار را توضیح بدهم یک مثال راحتی برایتان میزنم:
کمپرسور معمولی مثل یک لامپ می‌ماند، یا روشن هست یا خاموش، وقتی فشار هوا کم می شود، سریعا روشن می‌شود و تا پر شدن مخزن، با تمام قدرت کار می‌کند، بعد خاموش می‌شود این روشن خاموش شدن‌های زیاد، هم برق زیاد مصرف می‌کند، هم زود خراب می‌شود.
کمپرسور اینورتردار مثل یک دیمر عمل می کند، نور لامپ رو کم و زیاد می‌کند. وقتی فشار هوا کم می‌شود، آرام آرام دور موتور را زیاد می‌کند، وقتی هم پر شد، آرام آرام دور را کم می‌کند به این صورت هم برق کمتری مصرف می‌کند، هم عمر کمپرسور بیشتر می‌شود، هم فشار هوا همیشه ثابت هست.
پس خیلی خلاصه بخواهم توضیح بدهم اینورتر مثل هوش مصنوعی برای کمپرسور عمل می کند که خودش تشخیص می دهد چه زمانی باید دور موتور رو کم و زیاد کند، تا هم برق کمتری مصرف شود، هم کمپرسور بیشتر عمر کند.
مقایسه کمپرسور پیستونی و اسکرو برای تولید آسفالت و قیر
می‌خواهم یک مقایسه خیلی ساده بین کمپرسورهای پیستونی و اسکرو برایتان انجام دهم، تا راحت‌تر تصمیم بگیرید کدوم مدل برای شما مناسب تر هست:
| معیار مقایسه | کمپرسور پیستونی (رفت و برگشتی) | کمپرسور اسکرو (چرخشی) |
| حجم هوا | برای کارگاه‌های کوچک و مصرف کم هوا مناسب هست. اگر مصرفتان زیاد باشد، کم میاورد | برای کارخانه‌های بزرگ و مصرف زیاد و مداوم هوا عالی هست. |
| مدت زمان کارکرد | نمی‌تواند ۲۴ ساعته کار کند، باید گاهی خاموش شود تا خنک شود. | ۲۴ ساعته بدون مشکل کار می‌کند |
| صدا | خیلی پر سر و صداست | خیلی کم صداتره |
| قیمت خرید | ارزان تر هست | گرانتر هست، ولی در عوض، مزایای زیادی هم دارد. |
| ابعاد | فضای کمتری می‌خواهد، ولی برای حجم هوای زیاد، خیلی بزرگ می‌شود. | فضای بیشتری می‌خواهد، ولی برای حجم هوای زیاد فضای کمتری نسبت به پیستونی اشغال می کند. |
بهترین برندهای کمپرسور برای تولید آسفالت و قیر
فرض کنید شما می‌خواهید یک دستگاه خیلی مهم برای کارخانه تان بخرید. خب، باید بهترین و مطمئن‌ترین‌ها رو انتخاب کنید، کمپرسور هم دقیقاً همینه.
من چندتا از برندهای معتبر و امتحان‌شده رو برای شما لیست کردم که سال‌ها هست که تو صنعت آسفالت و صنایع دیگر دارند کار می‌کنند و جواب پس دادند:
| برند | اصالت | مدلهای معروف |
| کمپرسورسازان CZ | ایران | سری CZ pro |
| اطلس کوپکو (Atlas Copco) | سوئد | GA 15, GA 30, LT/LP |
| اینگرسول‌رند (Ingersoll Rand) | آمریکا | Type 30, UP/EP, Nirvana |
| کیزر (Kaeser) | آلمان | SM, SX, ASD |
| سول‌ایر (Sullair) | آمریکا | LS, ES |
کدام کمپرسور باد بهتر است؟ خارجی یا مدلهای داخلی
در جدول قبل با بهترین برند کمپرسور ایرانی و خارجی آشنا شدید. برای اینکه انتخاب بین کمپرسورهای خارجی و ایرانی برای شما راحت‌تر شود، در جدول زیر مزایا و معایب این برندها را مقایسه می کنم.
| مقایسه | کمپرسور ایرانی | کمپرسور خارجی |
|
|
چرا باید از درایر یا خشک کن برای کارخانه آسفالت و قیر استفاده کنم؟
در کارخانه های جنوب و شمال کشور که هوا همیشه شرجی و خیس هست، یک مشکل اساسی وجود دارد: رطوبت! این رطوبت وقتی وارد کمپرسور باد می شود، هوای فشرده را مرطوب می‌کند. حالا تصور کنید این هوای خیس وارد سیستم قیرسازی شود! چه می‌شود؟
قیر مثل چسب می‌چسبد به کیسه‌های بگ فیلتر و همه چیز را قفل می‌کند. کیسه‌ها کثیف می‌شوند، گیر می‌کنند و مجبور می‌شوید مدام عوضشون کنید. این یعنی هم دردسر، هم کلی پول اضافه!
راه حل چی هست؟ استفاده از یک درایر یا خشک‌کن در کنار کمپرسور. این درایر مثل یک فیلتر جادویی عمل می‌کند و تمام رطوبت هوای کمپرسور رو می‌گیرد. هوای ورودی به سیستم قیرسازی کاملاً خشک می‌شود.
چند مدل درایر وجود دارد؟ کدوم بهترین انتخاب هست؟
درایرها (خشک کن های هوای فشرده) چند مدل اصلی دارند که هرکدام برای شرایط خاصی مناسب هستند:
- درایر تبریدی
- درایر جذبی
درایر تبریدی مثل یخچال، هوای گرم رو خنک می کند تا رطوبت هوا به شکل آب تبدیل شود و بعد آب رو خارج می کند. معمولا برای مناطق خیلی مرطوب (مثل شمال یا جنوب) ممکنه کافی نباشد، چون نمی تواند رطوبت رو تا سطح خیلی پایین بیاورد.
مدل بعدی درایر حذبی هست که از مواد جاذب رطوبت (مثل سیلیکاژل) استفاده می کند تا رطوبت هوای کمپرسور را مثل آهنربا جذب کند و قدرت خشک کردن آن خیلی بالاتر از درایر تبریدی هست و مناسب برای مناطق بسیار مرطوب می باشد.
اگر کارخانه شما در منطقه مرطوب (مثل شمال یا جنوب) قرار گرفته و قصد دارید بگ فیلترها سالم بمانند، حتماً از درایر جذبی (Desiccant) استفاده کنید. این درایرها رطوبت رو تا ۹۹٪ کم می کنند و هوای خشک مورد نیاز سیستم قیرپاش رو تأمین می کنند.
انتخاب سایز درایر برای تولید قیر و آسفالت
برای انتخاب سایز درایر باید به دو فاکتور توجه کنید: ظرفیت و فشار کاری کمپرسور
1.ظرفیت کمپرسور چقدر هست؟ یعنی کمپرسور در هر دقیقه چند لیتر هوا تولید می کند (مثلاً ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه). این عدد معمولاً روی پلاک کمپرسور نوشته شده است.
2. فشار کاری چند است؟ یعنی کمپرسور با چند بار (bar) کار می کند (مثلاً ۸ بار یا ۱۰ بار).
درایر باید طوری انتخاب شود که بتواند همان مقدار هوایی که کمپرسور تولید می کند در یک دقیقه خشک کند.
مثلاً اگر کمپرسور شما ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه هوا می دهد، درایر هم باید حداقل ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه ظرفیت داشته باشد و با فشار کاری سیستم شما سازگار باشد. مثلاً اگر فشار کاری شما ۸ بار هست، درایر باید برای ۸ بار طراحی شده باشد.
اگر درایر کوچیکتر از ظرفیت کمپرسور باشد هوای تولیدی کمپرسور به خاطر سرعت بالا، فرصت نمی کند کامل خشک شود و رطوبت تو سیستم میمونه. این رطوبت بعداً به بگ فیلتر و دستگاهها آسیب میزند. و اگر هم که درایر بزرگتر از نیاز باشد پول اضافی داده اید، ولی ایرادی ندارد، فقط هزینه اولیه بیشتر می شود.
| درایر تبریدی | ||
درایر تبریدی کمپرسورسازان سری CZ40 |
درایر تبریدی کمپرسورسازان سری CZ70 |
درایر تبریدی کمپرسورسازان سری CZ90 |
| درایر جذبی | ||
درایر جذبی سری CZ Twin Towers 3000 |
درایر جذبی سری CZ Twin Towers 5000 |
درایر جذبی سری CZ Twin Towers 7000 |
2 دیدگاه در “راهنمای انتخاب بهترین کمپرسور در صنعت آسفالت و قیر [ویدیو آموزشی + نقد و بررسی]”
به نظر شما بهترین درایر کمپرسور یا خشک کن صنعتی برای تولید قیر چه نوعی هست تا اونجایی که متوجه شده ام دو مدل هستند تبریدی و جذبی ولی دقیقا نمی دونم چه تفاوتی با هم دارن و به لحاظ قیمتی چقدر اختلاف دارند… کارشناس فنی کارخانه به ما پیشنهاد تهیه کمپرسور اسکرو 5 متر با فشار 8 بار داده حالا متناسب با این سایز کمپرسور چه نوع درایری باید گرفت و نکته ای هم که بخوام بگم کارخانه ما در بندرعباس هست و هوا بسیار گرم و شرجی هست با توجه به این آب و هوایی که ما داریم اصلا نباید کوچکترین رطوبتی در خط تولید باشد وگرنه به شدت کیفیت کار پایین میاد و عملا غیر قابل استفاده می شود
سلام وقت بخیر
با توجه به شرایطی که گفتید درایر جذبی بهترین انتخاب برای شما هست. درایر جذبی مناسب کمپرسور اسکرو 5 متر یا 30 کیلووات مدل CZ Twin Towers 5000 می باشد برای مشاهده مشخصات فنی درایر جذبی کلیک کنید.
به طور کلی دو نوع درایر کمپرسور داریم تبریدی و جذبی، ویدیو آموزشی: راهنمای انتخاب بهترین درایر کمپرسور [تفاوت درایر تبریدی و جذبی] را مشاهده کنید.