درایر جذبی

انواع درایر جذبی و طرز کار آنها

حسین صفوی کمپرسورسازان

نیاز به راهنمایی دارید؟

کمپرسورسازان یک مجموعه خانوادگی است که راهنمایی و مشاوره دادن صادقانه را وظیفه خود می داند چرا که بر این باوریم ساخت ارتباط خوب و ماندگار با مشتریان بسیار مهمتر از فروش است.

انواع درایر جذبی و طرز کار آنها

اساس کار درایر های جذبی بصورت یک فرایند شیمیایی است.

در این فرایند شیمیایی، رطوبت موجود در هوای فشرده به مواد جاذب داخل درایر جذبی متصل می شود و رطوبت از هوا جدا می شود.

 

انواع مواد جاذب درایر جذبی

اساس کار درایر های جذبی به سادگی مراحل زیر است:

هوای فشرده مرطوب از روی ماده هیدروسکوپیک عبور می کند که بطور معمول این ماده سیلیکاژل یا آلومینا اکتیو یا مولکولارسیو است.

در زمان عبور رطوبت هوا، درون این مواد جاذب متخلخل به دام می افتد. در نتیجه هوایی که از درایر جذبی خارج می شود یک هوای بسیار خشک و تمیز است.

بصورت کلی ماده جاذب آلومینا اکتیو Activated Alumina معروف ترین و متداول ترین جاذبی است که در درایر جذبی استفاده می شود.

ماده جاذب آلومینا اکتیو

قبل از اینکه درباره انواع درایر جذبی توضیح بدهم اجازه دهید کمی بیشتر با آلومینا اکتیو آشنا شویم.

شکل ظاهری این ماده بصورت توپ های سفید رنگ است. البته باید بدانیم به لحاظ دانه بندی در سه سایز مختلف عرضه می شوند.

  • آلومینا اکتیو با دانه بندی ۱ تا ۳
  • آلومینا اکتیو با دانه بندی 3 تا 5
  • آلومینا اکتیو با دانه بندی 5 تا 8

 

سوالی که پیش می آید این است که بهترین دانه بندی مواد برای استفاده در درایر جذبی کدام است؟

بطور کلی هرچه دانه بندی بزرگ تر باشد قیمت این مواد نیز افزایش پیدا می کند. بنابراین بهترین دانه بندی 5 تا 8 است. ( در تمام درایر های جذبی CZ کمپرسورسازان از آلومینا اکتیو با دانه بندی 5 تا 8 استفاده شده است)

ظاهر آلومینا اکتیو را با همدیگر در تصویر زیر مشاهده می کنیم.

انواع درایر جذبی

اما اگر بخواهیم این مواد را زیر سطح میکروسکوپ قرار دهیم می توانیم به وضوح متوجه سطح متخلخل این مواد شویم.

آلومینا اکتیو

رطوبت هوای فشرده هنگام عبور از آلومینا اکتیو داخل این سطوح گیر می افتد.

 

طرز کار درایر جذبی:

انواع درایر جذبی

بطور کلی درایر های جذبی دارای دو برج می باشند. یک برج همواره برای خشک کردن هوای فشرده استفاده می شود و برج دیگر برای احیای مواد.

زمانی که هوای فشرده از یکی از برج ها عبور می کند به مرور زمان مواد آلومینا اکتیو به حالت اشباع نزدیک می شوند پس نیاز است که این مواد احیا شوند.

در این حالت تابلو برق درایر جذبی بطور اتوماتیک مسیر عبور هوا را تغییر می دهد و به برج دیگر انتقال می دهد. در این زمان برج اول به حالت احیا در می آید تا مواد بتوانند دوباره خشک شوند و توانایی اولیه خود را بدست آورند.

 

برتری درایر جذبی به درایر تبریدی:

بزرگترین برتری درایر جذبی نسبت به درایر تبریدی در میزان قدرت خشک کنندگی می باشد.

میزان خشک بودن هوای فشرده را با نقطه شبنم dew point سنجیده می شود. بطور کلی هر چقدر نقطه شبنم پایین تر باشد هوا خشک تر خواهد بود.

نهایت قدرت درایر تبریدی نقطه شبنم 3+ می باشد اما این در حالی است که نقطه شبنم درایر جذبی بین 20- تا 70- میباشد.

 

انواع درایر جذبی را بشناسیم

درایر های جذبی به لحاظ احیای مواد جاذب به 3 دسته کلی تقسیم می شوند که در ادامه با هر کدام بیشتر آشنا می شویم.

 

درایر جذبی هیتلس:

معروف ترین و پر استفاده ترین درایر جذبی، درایر های هیتلس هستند.

درایر جذبی هیتلس برای انواع دمای خروجی از کمپرسور inlet مناسب است حتی زمانی که دمای خروجی بسیار گرم است و این در عین حالی است که قدرت خشک کنندگی فوق العاده بالایی دارد. اما برای احیای مواد به چیزی حدود ۱۵٪ ظرفیت درایر نیاز است.

پس لازم است که در زمان انتخاب درایر این موضوع را مدنظر قرار دهیم.

 

درایر جذبی هیتردار:

درایر هیتردار با استفاده از یک بخاری برقی هوای پاک کننده منبسط شده را گرم می کنند. بنابراین 25 درصد انرژی کمتری نسبت به درایر های هیتلس مصرف می کنند در حالی که جریان تصفیه مورد نیاز را به حدود 10 درصد محدود می کنند.

 

درایر جذبی بلوور:

در این نوع درایر از یک دمنده هوا (بلوور) استفاده می شود . بدین ترتیب که پس از مکیدن هوای محیط و گرم شدن آن توسط بلوور ؛ از آن برای احیا ستونها استفاده می شود.

و در ادامه مقدار کمی از هوای فشرده خشک تولیدی کمپرسور و درایرجهت پایین اوردن دمای ستون احیا شده استفاده می شود (Cooling Air) البته روشن است که این مقدار می بایست در ظرفیت کمپرسور دیده شود .

استفاده از بلوور باعث می شود که مقدار جریان پرت هوای احیا در ظرفیت کمپرسور تاثیری نداشته باشد و ظرفیت کمپرسور مربوطه را خواهد کاست . مقدار برق مصرفی اینوع در حدود ۲٫۵  کیلووات به ازای ۲٫۸۳ m3/min جریان تولیدی خواهد بود و نیز برای Cooling Air نیز در حدود ۰٫۶  کیلووات به ازای ۲٫۸۳ m3/min جریان تولیدی خواهد بود .

 

کلام پایانی:

درایر جذبی هیتلس، پراستفاده‌ترین نوع درایر جذبی است که برای انواع دماهای خروجی کمپرسور inlet مناسب می‌باشد و از قدرت خشک‌کنندگی بالایی بهره می‌برد. در مقابل، درایر جذبی هیتردار با مصرف 25٪ کمتر انرژی نسبت به درایر هیتلس و محدود کردن جریان تصفیه مورد نیاز به 10٪ از ظرفیت درایر هیتلس عمل می‌کند. همچنین، درایر جذبی بلوور از دمنده هوا بهره می‌برد و همچنین مقداری از هوای فشرده تولیدی کمپرسور جهت خنک‌کردن دمای ستون‌ها استفاده می‌شود.

5/5 - (4 امتیاز)
اشتراک در
اطلاع از
guest

0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
سبد خرید
فروشگاه
علاقه مندی ها
0 موارد محصول
حساب کاربری من